|
Установка термохимической переработки
промышленных отходов Назначение
Переработка широкого спектра жидких и газообразных промышленных отходов
путем их окисления, термического разложения и других химических
превращений в высокотемпературном потоке продуктов сгорания.
Установка перспективна для использования в нефтеперерабатывающих,
нефтехимических, металлургической и машиностроительной отраслях
промышленности, на лесохимических производствах, энергетических
предприятиях.
Описание разработки
Установка состоит из термохимического реактора, системы подачи воздуха
низкого и среднего давления, гидравлической системы подачи отходов.
Управление и регулирование основными технологическими параметрами,
запуском и стабилизацией режима горения осуществляется с использованием
автоматизированных систем.
Особенность установки - наличие одно-, двух- или трехступенчатых камер
сгорания вихревого противоточного типа. Использование уникальных свойств
сильно закрученных вихревых противоточных потоков горючей смеси и
продуктов сгорания позволяют создать камеры сгорания, в боковой
поверхности жаровой трубы которых полностью (трубчатая конструкция) или
частично (кольцевая конструкция) отсутствуют отверстия для
конвективно-пленочного охлаждения стенок и подвода воздуха.
Установка проста по конструкции и надежна в эксплуатации. Имеет небольшие
массогабаритные параметры.
В зависимости от вида отходов производительность установки составляет
0,005 - 0,5 кг/с, содержание горючих компонентов в смеси не более 40%,
коэффициент избытка воздуха 1,05 - 10,0; полнота сгорания не ниже 95%.
Температура газа на выходе 800 - 2000 К.
Преимущества
По сравнению с аналогами - циклонными реакторами фирм Yamato Sanco
(Япония), BASF AG (Германия) - разработанная установка обеспечивает
заданное время пребывания отходов в зоне горения при температуре 20000С,
что позволяет практически полностью уничтожить органические соединения,
значительно уменьшить содержание окислов азота, окиси углерода,
несгоревших углеводородов.
Стадия разработки
Изготовлены опытные образцы установок различного назначения и модификаций.
Испытания установки по утилизации жидких отходов, содержащих ацетон,
кремнийорганические эмали, индустриальные масла, смазывающе-охлаждающую
жидкость, воду и другие компоненты показали следующие результаты:
содержание в отходящих газах NO2 - 0.80 мг/м3, SO2 - 1.50 мг/м3, CO - 7.5
мг/м3.
Новизна
Новый вид продукции с улучшенными технико-экономическими характеристиками,
обладающий более широкими технологическими возможностями. Имеет
определенные перспективы по выходу на рынок.
Предложения по сотрудничеству
|
